新華網南昌2月24日電（吳亞芬）在專業照明領域，全球約每3部智能手機就有一部用的是晶能LED閃光燈；全球每3個手電筒就有一個用的是晶能的LED光源；在車用LED照明領域實現“彎道超車”，兩年時間做到國內出貨量領先……十七年前，晶能光電（江西）有限公司邁出了硅襯底GaN基LED技術產業化的第一步，時至今日，這條具有完全自主知識產權的LED核“芯”技術路線，成功在全球中高端千億市場中“搶占”一席之地。

“中國芯”LED鍛造產業發展底氣

初春時節，奮戰的號角已經吹響。坐落于江西南昌高新區的晶能光電209廠房內，機器運轉不停，操作工人身穿凈化服緊張有序地忙碌著，工程師同樣扎根在一線，隨時巡檢生產情況。這棟廠房于去年8月份建成投產，主要生產消費電子和汽車電子等產品。前者是晶能光電的“拳頭產品”之一，其中的手機閃光燈出貨量全球占比超過30%；而汽車電子產品則是歷經5年研發，3年認證，2021年推向市場的“新秀”，兩年時間產值以十倍的速度增長。

晶能光電的廠房內，操作工人正在工作。新華網 王中慶 攝

回顧2022年，受全球經濟下行趨勢及消費能力下降等因素影響，國內LED行業普遍遭遇“寒冬”。據LED行業聯盟數據顯示，2022年全國LED行業總體產值下降13.2%，但晶能光電穩住了。公司總經理涂洪平欣慰地說：“去年總體銷量實現小幅增長，這在行業是非常不容易的，同時我們的產品結構和業務結構都得到了優化，為下一階段的進步打下了基礎。”

面對全球未有之大變局，能交出這樣一份成績單，來源于牢牢掌握發展主動權的底氣，不畏艱難險阻的韌性，更重要的是，一路向光而行的信心。

最初的一束光，來源于南昌大學江風益院士領銜的研發團隊。2004年，歷經上萬次試錯，團隊在國際上率先攻克了硅襯底上生長氮化鎵基LED材料的難題，突破了日本公司壟斷藍寶石襯底和美國公司壟斷碳化硅襯底半導體照明技術的局面，LED技術實現“世界級”突破，闖出一條屬于中國人自己的第三條技術路線。

科技強最終的落腳點是產業強。2006年，江風益、王敏作為聯合創始人，創辦晶能光電（江西）有限公司，開啟了更加艱苦卓絕的硅襯底LED技術產業化之旅。實驗室研發到成果產業化之間，存在一條巨大的轉化鴻溝。實驗室階段，產品數量少，指標容易掌控，而且100個樣品中有一個合格就算成功了。到了生產階段，產品數量批量增長，各項指標受環境影響變化很大，況且制作硅襯底LED芯片有三十幾道工序，每一道工序都會遇到形形色色的問題，良品的合格率難以保證。找不到相匹配的設備，無法控制量產的合格率，沒有可借鑒的經驗……晶能光電以難以想象的韌性“爬坡過坎”，攻克了一項項技術和產業化難關。

從實驗室到硅襯底小功率LED芯片批量生產，晶能用了3年，然后又用了3年直到2012年，終于實現大功率LED芯片規模化量產，成為當年國際半導體照明聯盟ISA的年度新聞事件。

“硬核科技”支撐產品核心競爭力

“很明顯，晶能光電做出了正確的選擇，必須往中高端市場走，拒絕在紅海慘烈比拼價格。”晶能光電聯合創始人王敏感慨。充分考量自身的優勢之后，晶能光電錨定了大功率LED照明市場，十年不動搖。

硅襯底大功率LED芯片具有電流分布均勻擴散快、單面出光、方向性好、光品質好的明顯優勢，特別適合汽車照明、移動照明（手電筒、頭燈、礦燈、探照燈等）、手機閃光燈等需要大功率、對光品質要求比較高的高端照明領域。此前，國內LED企業大多采用藍寶石技術路線，國外LED巨頭的專利限制隨時能卡住行業“命脈”，尤其在門檻較高的高端光源領域，主動權和話語權都掌握在幾家國際大廠手中。

晶能光電大功率硅襯底LED解決了行業痛點，極具性價比的產品投入市場后，很快在移動照明市場成功替代進口。此后，晶能光電以大功率LED技術為基礎，不斷迭代技術，打磨產品，一路高歌猛進。以手機閃光燈為例，已大量應用于國產主流手機品牌。

晶能光電坐落于江西省南昌市高新區，是全球硅襯底LED技術產業化發展實踐者。新華網 吳亞芬 攝

科研技術產業化需要長期持續的投入和堅持，掌握核心技術是最終的出路。擁有硅襯底GaN技術這項“硬核技術”，晶能光電專注于硅襯底GaN技術的深度研發，歷經十七年的發展，在全球形成了480多項專利布局。以硅襯底LED技術為核心，江西孵化培育出晶能半導體、晶和科技、綠野汽車照明等一批“專精特新”企業，在南昌形成了一條完整的硅襯底LED產業鏈。

2016年1月，“硅襯底高光效GaN基藍色發光二極管”榮獲2015年度國家技術發明獎一等獎，實現了江西在該獎項上零的突破。借此東風，江西省正式謀劃籌建“南昌光谷”，鍛造江西LED產業核心競爭力。在去年11月召開的2022南昌市電子信息產業發展大會上，南昌市委常委、副市長肖云介紹，計劃到2025年，以硅襯底LED為特色的“南昌光谷”產值力爭突破500億元。

創新“智造”引領行業高質量發展

創新是企業發展的不竭動力，這條路是沒有捷徑的，必須下“苦功夫”，坐“冷板凳”，晶能光電每一系列產品的開發周期，都是以五年為計量單位。手機閃光燈經過8年布局和經營，做到全球出貨量第一。車用LED光源經過8年研發和認證，得到客戶的全面認可。

晶能光電的廠房內，機器正在不停運轉。新華網 王中慶 攝

“一支具有全球視野、高水平的研發團隊，是企業創新發展的底氣。”晶能光電戰略發展部高級經理王瓊介紹，晶能光電從海外引進了一批具有一流水平的研發及管理人才，與本土培養的人才組成富有創新力的團隊，其中四位是國家級人才。在研發團隊的智力創新下，晶能光電的技術不斷迭代，實現了在硅襯底制作藍、綠、紅、紫外等LED，而且開發出了芯片級白光、熒光貼膜、CSP等技術，在行業中屬于領先地位。

去年，工業和信息化部正式批復國家虛擬現實創新中心落戶南昌市，晶能光電是組建單位之一，承接了相關研發任務。“這項技術將是一個革命性的突破，笨拙的AR眼鏡有望變得像日常眼鏡一樣輕薄！”近日，晶能光電前沿技術攻關取得了階段性的成果，公司外延高級總監涂逵介紹，這項研究的關鍵技術是在大尺寸硅襯底制作Micro LED外延芯片，目前研究已經達到國際先進水平，今年計劃發布帶驅動的三色Micro LED顯示模組。未來一旦研發成功，可大量應用于AR/VR虛擬現實、穿戴設備、大屏顯示。

從技術優勢轉化成產品優勢，進而形成市場優勢，晶能光電不斷修煉“內功”；產品從LED芯片到LED器件模組，再到傳感器件，晶能光電從客戶需求出發，成為多家全球知名企業的穩定供貨商。今年，晶能光電將繼續深耕消費電子、汽車電子、高端顯示等領域，同時利用研發優勢，拓展更多其他品類業務。

企業在趕拼，政府在謀劃。近年來，圍繞硅襯底LED這一核心技術，江西省不斷建鏈、補鏈、延鏈、強鏈，省會南昌已經具備了國內最完善的LED產業鏈，LED芯片產能躍居全球前三，躋身國內最大的大功率LED光源生產基地，“南昌光谷”愈發閃耀。展望未來，依托硅襯底LED原創技術領先優勢，行業前沿領域正在不斷出現新的增長點，爆發出強大的市場競爭力。

資料來源：新華網